Wyjaśnione złącza węża hydraulicznego: typy, funkcje i aplikacje

Co to jest hydrauliczne złącze węża?
Hydrauliczne złącza węża , znane również jako złączki hydrauliczne, są kluczowymi elementami łączącymi węże z rurami i wężem z interfejsami sprzętowymi. Ich głównym zadaniem jest utrzymanie uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem, zapobieganie wyciekom i zapewnienie normalnego krążenia oleju hydraulicznego. Ponadto złącze musi również mieć pewną wytrzymałość mechaniczną i trwałość, aby poradzić sobie ze zmianami wstrząsu, wibracji i temperatury generowanymi podczas działania systemu.

Typowe rodzaje złączy węża hydraulicznego
Złącza gwintowane są jednym z najczęściej używanych typów, przy użyciu dokręcania nici w celu uzyskania fiksacji i uszczelnienia. Na przykład złącze JIC (Wspólna Rada Przemysłu), jego 37-stopniowa konstrukcja płomienia zapewnia nie tylko dobre wyniki uszczelnienia, ale także doskonałe powtarzalność. NPT (National Pipe Stored) to amerykański standard, który polega na samej nici w celu osiągnięcia uszczelnienia i nadaje się do szerokiego zastosowania w Ameryce Północnej. BSP (brytyjska rura standardowa) jest powszechna w Europie i Azji i jest podzielona na gwinty zwężające się (BSPT) i gwinty równoległe (BSPP), z których ten ostatni zwykle wymaga dodatkowych uszczelek, takich jak O-ring.
Złącza kołnierzowe są przeznaczone do scenariuszy pod wysokim ciśnieniem i dużym kalibrem i są często stosowane w ciężkim wyposażeniu, takim jak koparki i stacje pompy hydraulicznej. Kołnierze mocno łączą rury lub węże z śrubami, zapewniając wyjątkowo wysoki odporność i stabilność.
Szybkie połączenia są bardzo praktyczne w sytuacjach, w których wymagany jest częste demontaż i montaż, takie jak maszyny rolnicze lub scenariusze konserwacji awaryjnej. Ten rodzaj złącza może być obsługiwany bez narzędzi i jest podzielony na dwa typy: odcięcie przepływu w jedną stronę i dwukierunkowy odcięcie przepływu. Jednak ich pojemność łożyska ciśnienia jest zwykle niższa niż w przypadku złącza gwintowanych lub kołnierzowych.
Złącza ORF (O-ring twarzy) wykorzystują podwójne uszczelnienie powierzchni styku metalu i O-ringów, aby skutecznie zapobiec wyciekom cieczy pod wysokim ciśnieniem i są szeroko stosowane w wymagającym sprzęcie wysokiej klasy.
Złącza kompresyjne występują głównie w systemach niskiego ciśnienia lub oprzyrządowania. Naprawią węże z pierścieniami kompresyjnymi, są łatwe w instalacji i są odpowiednie do precyzyjnych systemów sterowania płynami.

Materiały i obowiązujące scenariusze złączy hydraulicznych
Stal węglowa jest jednym z najczęstszych materiałów w przemyśle. Ma doskonałą wytrzymałość i odporność na ciśnienie, ale nie jest odporna na korozję i zwykle wymaga ocynkowania lub innego obróbki powierzchni. Stal nierdzewna ma doskonałą odporność na korozję i jest odpowiednia dla pola o specjalnych wymaganiach środowiskowych, takich jak oceany, chemikalia i żywność. Mosiężne złącza są również odporne na korozję i są zwykle stosowane w układach średnich i niskich lub pneumatycznych. Do zastosowań niskociśnieniowych, niekrytycznych, takich jak irygacja zraszacza rolniczego lub sprzęt laboratoryjny, można również zastosować lekkie materiały z tworzyw sztucznych, takie jak nylon lub polipropylen. Materiały te są lekkie, niedrogie i mają dobrą stabilność chemiczną.

Analiza funkcjonalna złączy węża hydraulicznego
Podstawową funkcją hydraulicznych złączy węża jest uszczelnienie i upewnienie się, że olej hydrauliczny nie wycieknie w warunkach wysokiego ciśnienia. Aby osiągnąć ten cel, różne typy złącza stosują różne metody, takie jak gwintowane uszczelki, stożkowe metalowe uszczelki do twarzy i uszczelki O-ring.
Służą również jako wsparcie strukturalne, mocno łączące węże i rury, aby uniknąć rozluźnienia lub złamania z powodu wibracji lub wstrząsu mechanicznego. W systemach hydraulicznych różne komponenty często mają różne specyfikacje, a złącza działają również jako „adaptery” w celu osiągnięcia przejść między różnymi rozmiarami, typami nici lub materiałów.
Złącza hydrauliczne poprawiają możliwość utrzymania systemu. Gdy sprzęt trzeba naprawić, węże wymienione lub przeniesione na inne urządzenia, niezawodne złącza mogą sprawić, że operacje mogą przyspieszyć, bezpieczniejszą i wydajniejszą.

Typowe scenariusze aplikacji
W maszynach budowlanych, takich jak koparki, ładowarki i sprzęt do podnoszenia, system hydrauliczny musi wytrzymać wyjątkowo wysokie ciśnienia, aby zapotrzebowanie na uszczelnienie i wytrzymałość złączy są wyjątkowo wysokie. Maszyny rolnicze zwraca większą uwagę na łatwe działanie i szybkie połączenie. Na przykład wyjście hydrauliczne na ciągniku zwykle przyjmuje szybkie złącza, aby ułatwić wymianę akcesoriów.
Siłowniki hydrauliczne (takie jak cylindry hydrauliczne i silniki hydrauliczne) w systemach automatyki przemysłowej wymagają stabilnych i niezawodnych złączy, aby zapewnić ciągłe działanie linii produkcyjnej. W wyposażeniu lotniczym i wojskowym złącza wymagają wyjątkowo wysokiej precyzji i trwałości oraz zwykle stosuje się stal nierdzewną lub specjalne materiały stopowe.
Na polu morskim, takim jak statki i platformy morskie, zwykle stosuje się wysokiej jakości złącza stali nierdzewnej lub anty-korozji traktowane powłoką z powodu silnego środowiska żrących. W systemach motoryzacyjnych hamowanie hydrauliczne, wspomaganie kierownicy i inne systemy polegają również na małych złączach wysokiego napięcia, aby zapewnić bezpieczeństwo jazdy.